1.体积小,重量轻,施工现场占用场地小;
2.起重能力强,可长时间载重悬停;
3.多重保护,整套液压提升设备采用液压系统自锁及夹持器逆向机械自锁等技术,可靠;
4.负载升降平稳,冲击力及振动小;
5.各种工况实现负荷升、降与停留并随时转换;
6.运行平稳,在施工过程中,姿态可进行调整。
可与内圈自动焊机交叉作业。
8.兼容性好,节省客户的工装成本。
DSJ-200-2700液压提升装置适用于适用于大型储罐倒装液压提升施工,DSJ-200-2700型提升机:单台载荷20吨、提升高度2.5~2.7米。
适用于2万立方到20万立方储罐大型储罐倒装施工及发电厂吸收塔倒装施工、大型整体钢结构建筑物升降等工程。
DSJ-200-2700型提升机产品能够在倒装施工中与罐内自动焊机配合施工。
液压顶升设备系统安装步骤进行调试以及大跨度钢析架施工工艺
<一>、液压顶升设备系统安装步骤进行调试
(一)、检查泵站与液压提升装置主油缸、锚具缸之间的油管连接是否正确;
(二)、检查泵站上个别阀或硬管的接头是否有松动,检查溢流阀的调压弹簧处于是否全部放松状态;
(三)、检查泵站启动柜与液压提升装置之间电缆线的连接是否正确;
液压提升机械系统送电,检查液压泵主轴转动方向是否正确;
在泵站不启动的情况下,手动操作控制柜中相应按钮,检查电磁阀和截止阀的动作是否正常,截止阀编号和提升装置编号是否对应;检查传感器(行程传感器,上、下锚具缸传感器)。提升检查在锚处于正常位置、下锚紧的情况下,松开上锚,启动泵站,调节相应的压力(5MPa左右),伸缩提升油缸;检查A腔,B腔的油管连接是否正确;检查截止阀能否截止对应的油缸;检查比例阀在电流变化时能否加快或减慢对应油缸的伸缩速度;预加载调节相应的压力(2~3MPa),使钢绞线处于基本相同的张紧状态。
<二>、大跨度钢析架液压提升设备施工工艺
近年来,由于钢产量的不断增长和钢结构设计水平的不断提高,钢结构建筑在各类建筑中所占的比例愈来愈大。为了满足火车站、高铁站、飞机场、体育场馆、会展中心等公共建筑在造型和面积等方面的要求,解决结构施工产生的新课题,新施工工艺、设备、技术也就应运而生。目前在我国应用较为广泛的大跨度钢析架结构施工工艺,液压提升设备大体上可以划分为三种类型:高空分段拼装、滑移以及整体提升。
(1)高空分段拼装工艺
液压顶升高空分段拼装是把整体结构划分为若干个小块,将小块吊装到空中,置于支撑架或者操作平台上,并在空中进行对接合拢,然后拆去支撑结构,从而形成稳定的结构体系。
高空分段拼装具有施工简单,操作方便,对结构受力影响小的优点,但分块原则受设备吊装能力影响较大,支撑结构会加大措施费。采用该施工工艺的代表性工程有厦门国际会展中心。
(2)滑移工艺
滑移工艺是把整体结构划分为若干个稳定体系,在牵引设备的作用下,将稳定体系沿着滑移轨道从拼装位置移动到特定位置,形成完整的结构体系。滑移工艺能够克服吊装设备吊装半径不足的安装问题,降低对吊装设备的要求,但滑移时需铺设轨道,同步控制难度大,并且涉及到下部混凝土的加固问题。采用该施工工艺的代表性工程有哈尔滨会展体育中心。
(3)整体提升工艺
液压顶升设备技术是一种将计算机智能、机械技术和电气技术三者相结合应用于土建施工领域的新型技术,通过在整个被提升结构上布置若干提升点,利用液压提升系统提供的拉力,带动整体结构从地面同步向上移动至特定标高,完成施工安装。
河北省沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液压提升器、液压提升机械及其配套设备为主,集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司,为我国安装工程的事业奉献光热,为锻造我国液压提升产业丰碑而向前。
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